前不久,北京市发布了《木质家具制造业大气污染物排放标准》,其中针对木质家具制造业提出了大气污染物排放的控制要求,并已于7月1日进入标准规定的第一阶段。然而,既然水性漆的污染物排放水平较低且对消费者来说更加健康,为何多年来推广缓慢?
业内人士表示,首要的阻力来自于行业。目前,水性漆的生产和使用成本都偏高。因为是新产品,所以水性漆的产量较少,原材料基本是从外国进口的,价格昂贵,这让涂料企业压力很大。另外,水性漆由于漆膜薄,所以要多用几次才能达到与用油性漆相同的效果。例如,用油性漆涂刷,可能刷“一底两面”就够了,而用水性漆涂刷,就要做到“四底两面”或“四底一面”,这不仅增加了施工程序,还增加了材料和人工成本。所以对于家具企业而言,用水性漆的成本比用油性漆提高20%—50%左右。
其次是目前水性漆市场的知名度不够高。一些消费者和涂装工人用惯了油性漆,习惯了油性漆的高丰满度和全封闭效果,虽然他们认可水性漆的环保性能,但也会习惯性地认为,水性漆的硬度、耐磨耐刮性差一些,并且这种观念往往很难改变,需要企业加强消费教育和市场引导。
第三是相关上下游企业之间关系松散。上下游企业要联合攻关,包括设备攻关、技术攻关,共同推动家具水性漆的普及。因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同,这需要水性涂料的生产厂家、使用厂家、水性涂料的设备生产厂家共同努力,根据水性涂料的特性,设计生产出合适的工艺、合适的设备。有专家认为:“现在的涂料厂家和涂料应用企业衔接得很紧密,但和设备厂家的衔接比较疏松。用一句俗话说,就像铁路警察,各管一段,没有有机地结合起来。”
相比业内关注的水性漆推广进程和速度,消费者更关注的是水性漆的环保和质量能否兼顾问题。“油性漆的环保性能差,但据说使用水性漆的家具不耐热、易划伤、硬度差,杯子一烫就会留下印记。”记者调查发现,类似这样的说法在消费者中广为流传。那么,水性漆的质量能有保证吗?
(岳纲举/《中国消费者报》)